Sladkor je osnovna surovina za pijače, hitro hrano, sladkarije, pecivo in sorodne industrije. Pogosto se uporablja tudi kot začimba v vsakdanjem življenju. Ima široko paleto uporabe in veliko povpraševanje. Sladkor običajno pridobivajo iz sladkorne pese in saharoze. Sladkorna pesa predstavlja 20 % proizvodnje sladkorja, sladkorni trs pa 80 %. Pet največjih proizvajalcev sladkorja iz sladkornega trsa na svetu so Brazilija, Indija, Kitajska, Tajska in Pakistan. Pet največjih proizvajalcev sladkorne pese na svetu so Francija, Združene države Amerike, Nemčija, Rusija in Turčija.
Pri proizvodnji sladkorja nastane velika količina odpadne vode in sladkornega soka. Te odpadne vode in sladkorni sok je treba med predelavo ali izpustom prečistiti, da ustrezajo standardom. Bistrenje je najpomembnejši korak med njimi.
V zadnjem desetletju,Polialuminijev kloridZaradi visoke učinkovitosti in stabilnosti se pogosto uporablja v tovarnah sladkorja po vsem svetu. Postal je eden najbolj priljubljenih koagulantov. Od čiščenja sladkornega soka do čiščenja KPK v odpadni vodi, PAC ponuja najprimernejšo rešitev za sladkorno industrijo.
Uporaba PAC v sladkorni industriji
Polialuminijev klorid lahko učinkovito razgradi in združi suspendirane delce, koloide in raztopljene organske snovi. Je anorgansko sredstvo za bistrenje polimerov z visoko stopnjo polimerizacije in visoko gostoto naboja. V sladkorni industriji se pogosto uporablja za:
- Bistrenje soka sladkornega trsa ali soka pese.
- Odstranite barvo in zmanjšajte motnost.
- Izboljšajte učinkovitost sedimentacije in filtracije.
- Čiščenje odpadne vode pred izpustom ali ponovno uporabo.
Za razliko od tradicionalnih koagulantov, kot sta aluminijev sulfat ali apno, PAC deluje učinkovito v širšem območju pH, ustvarja manj blata in ima hitrejšo koagulacijo.
Polialuminijev klorid se uporablja za bistrenje sladkornega soka
Nepredelan sladkorni sok vsebuje različne nečistoče: suspendirane trdne snovi, rastlinska vlakna, koloide, beljakovine, polisaharide, pigmente, prst in anorganske delce itd. Te nečistoče vplivajo na čistost sladkornega soka, učinkovitost kristalizacije, kakovost končnega sladkorja itd. PAC lahko odstrani suspendirane in raztopljene nečistoče; ta učinek se imenuje bistrenje.
Mehanizem delovanja polialuminijevega klorida pri bistrenju soka
·Pozitivni naboj polialuminijevega klorida nevtralizira negativni naboj na koloidih in drobnih delcih, zaradi česar so nestabilni.
·Ujamejo beljakovine, delce peska, pigmentne spojine in druge snovi v tekočini, zaradi česar tvorijo večje kosme, ki se hitro usedejo v čistilniku.
·Poleg tega lahko PAC adsorbira tudi spojine, ki povzročajo obarvanje tekočine, zaradi česar je barva sladkornega sirupa svetlejša in s tem barva končnega izdelka bolj prozorna.
Prednosti PAC pri čiščenju sokov
* Boljši učinek zmanjšanja bistrosti in barve soka
* Hitrejša hitrost usedanja in krajši čas zadrževanja
* Zmanjšana motnost prečiščenega soka
* Zmanjšano nabiranje vodnega kamna v uparjalnikih in grelnikih
* Višji izkoristek sladkorja zaradi izboljšane sposobnosti kristalizacije
* Manjša poraba kemikalij v primerjavi s tradicionalnimi koagulanti
* Zmanjšana količina blata in poenostavljena filtracija blata
Na splošno PAC izboljša operativno učinkovitost, hkrati pa izboljša kakovost končnega sladkornega izdelka.
Priporočeni odmerek PAC za bistrenje soka
Običajni odmerek je odvisen od kakovosti soka, vrste sladkornega trsa ali pese in zahtevane čistosti. Običajni razponi odmerkov vključujejo:
Odmerek PAC v surovem soku sladkornega trsa je 20–50 mg/L
Pri uporabi skupaj s pomožnimi flokulanti je koncentracija PAC 10–30 mg/L.
Za sadne sokove z visoko vsebnostjo nečistoč ali za deževno obdobje je odmerek PAC 40–80 mg/L.
Optimizacijo odmerka je najbolje izvesti z laboratorijskimi testi v čašah.
Optimalni odmerek določite glede na različne motnosti sladkornega soka.
Polialuminijev klorid: Uporablja se za čiščenje odpadne vode sladkorne industrije
Če se odpadna voda iz sladkorne industrije izpušča brez čiščenja, bo povzročila težave z onesnaženjem vodnih in kopenskih ekosistemov. Poleg tega bo odpadna voda iz sladkorne industrije, če ni popolnoma prečiščena, ob izpustu v okolje povzročila neprijeten vonj. Glavni viri odpadne vode iz sladkornih tovarn vključujejo procese sočenja in čiščenja, odzračevanja kotlov, procese filtracije in čiščenja, čiščenje opreme ter kondenzacijsko vodo in hladilno vodo itd.
Značilnosti odpadne vode sladkorne industrije
Ta vrsta odpadne vode običajno vsebuje organske snovi (KPK in BPK), suspendirane trdne snovi, pigmente, olja in druge snovi. Ima rjavo barvo, nizko vrednost pH, težave z vonjem, visoko skupno vsebnost trdnih snovi in relativno visok delež raztopljenih organskih in anorganskih snovi.
Načelo delovanja PAC pri čiščenju odpadne vode
PAC dosega učinkovito čiščenje odpadne vode na naslednje načine:
· Koagulacija in sedimentacija
Lahko poruši stabilnost suspendiranih trdnih snovi in organskih koloidov, s čimer spodbudi hitro nastajanje kosmičev.
· Kemijska in biološka potreba po kisiku sta se zmanjšali
PAC lahko odstrani raztopljene organske spojine, ki povzročajo veliko obremenitev s KPK/BPK.
· Razbarvanje
PAC lahko adsorbira kromogene spojine in pigmente v odpadni vodi.
· Količina blata se zmanjša
Blato, ki ga proizvaja PAC, ima večjo gostoto, je bolj kompaktno ter ga je lažje obdelovati in odstranjevati vodo.
Prednosti PAC pri upravljanju odpadnih voda
- Glede na tovarniške pogoje lahko stopnja odstranjevanja KPK doseže od 60 % do 85 %.
- Motnost in skupne suspendirane trdne snovi (TSS) sta bili znatno izboljšani
- Povečajte hitrost sedimentacije v čistilniku
- V primerjavi z aluminijevimi ali železovimi solmi je proizvodnja blata manjša
- Stabilno delovanje v širokem območju pH (5-9)
- Povpraševanje po kemikalijah za uravnavanje pH se je zmanjšalo
- Izboljšanje delovanja sistema biološkega čiščenja
- Zaradi teh prednosti je PAC prednostna izbira za tovarne sladkorja, ki si prizadevajo za skladnost s predpisi in stroškovno učinkovitost.
Priporočeni odmerek PAC za čiščenje odpadne vode
Odmerjanje PAC se razlikuje glede na značilnosti odpadne vode:
Na splošno je koncentracija 30–150 mg/L. Za odpadno vodo z visoko vsebnostjo KPK je koncentracija 100–200 mg/L.
Pri uporabi s flokulanti (kot je PAM) je koncentracija 20–50 mg/L.
Pravilno odmerjanje zagotavlja učinkovito čiščenje brez prevelikega odmerjanja ali nepotrebnih stroškov.
Točke dodajanja PAC pri čiščenju vode
Faza predobdelave:To je glavna točka dodajanja PAC, kjer učinkovito destabilizira koloidne delce in zmanjša motnost.
Pred flokulacijo in sedimentacijo:Kombinacija PAC s flokulantom, kot je PAM, na tej stopnji doseže optimalno učinkovitost koagulacije in sedimentacije, kar izboljša splošno bistrost vode in učinkovitost čiščenja.
Sinergistična uporaba PAC z drugimi flokulanti
Pogosto se uporablja v kombinaciji s PAM (Poliakrilamid) za izboljšanje trdnosti flokulantov.
Za visoko intenzivnost barve lahko dodamo sredstvo za razbarvanje.
Optimalen učinek pri pH 6,5–7,5; za uravnavanje pH se lahko uporabi apno.
Polialuminijev klorid (PAC) je zaradi svoje visoke učinkovitosti, stabilnosti in prilagodljivosti pri čiščenju sladkornega soka in čiščenju odpadne vode postal nepogrešljiv kemični dodatek v sodobni sladkorni industriji. V primerjavi s tradicionalnimi koagulanti ponuja PAC več prednosti: širši razpon pH, hitrejšo hitrost usedanja, manjšo proizvodnjo blata ter večjo operativno učinkovitost in izkoristek sladkorja. Z natančnim nadzorom odmerka PAC in njegovo kombinacijo s pomožnimi flokulanti, kot je poliakrilamid (PAM), lahko sladkorne tovarne dosežejo optimalne rezultate čiščenja in stroškovno učinkovitost.
Več informacij o sladkorni industriji najdete v "Kemične rešitve za sladkorno industrijo". Upam, da vam bo to v pomoč.
Čas objave: 2. dec. 2025